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自动化生产线组成部分:
生产线传送系统
自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件,通常装在随行夹具上和输送,这种情况下要增设随行夹具的返回装置。
生产线控制系统
自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统,以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作,并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求,控制系统有三种工作状态:调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整,实现单台设备的各个动作;在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作;在自动状态时自动线能连续工作。
控制系统有“预停”控制机能,自动线在正常工作情况下需要停车时,能在完成一个工作循环、各机床的有关运动部件都回到原始位置后才停车。自动线的其他辅助设备是根据工艺需要和自动化程度设置的,如有清洗机工件自动检验装置、自动换刀装置、自动捧屑系统和集中冷却系统等。为提高自动线的生产率,必须保证自动线的工作可靠性。影响自动线工作可靠性的主要因素是加工质量的稳定性和设备工作可靠性。自动线的发展方向主要是提高生产率和增大多用性、灵活性。为适应多品种生产的需要,将发展能调整的可调自动线。
深圳市鹏凯新世纪科技有限公司()成立于2007年6月,公司注册资金500万。属国家**企业,通过ISO9001质量体系认证,是工业领域自动化生产设备的集成制造商,我公司提供从解决方案、设计开发、集成制造到安装调试、培训指导、交付使用的工业自动化系统服务,经过多年努力,积累了丰富的自动化物流、自动化组装生产线的设计经验,所生产的设备已经包括世界**等**公司在内的消费类的电子产品、汽车、医疗、五金、物流等广泛领域服务并获得认可,重点开发l:(LCD、LED)电视机模组生产、(LCD、LED)电视机整机装配、检测、包装生产线;空调器抽真空、商检、生产包装线;洗衣机装配、检测、包装生产线,在业界已享有盛名,我公司拥有从事自动化装备多年的专业团队成员,多元化的机械和电气工程师,能提供工程项目完全解决方案、设计开发;专业的项目管理人员,能保证工程项目的时间、品质和制造过程顺利完成;严格的控制管理流程,能为客户提供安全高效的自动化生产设备。我公司致力装配、检测、包装生产线装配、检测、包装生产线装配、检测、包装生产线用较优质的产品、较快捷的售后服务、较真诚的态度与广大国内外客户良好合作。